Articulațiile de lipire necorespunzătoare care necesită atingere sunt un subiect complex. În primul rând, trebuie să apreciem că este cauzată de proiectarea proastă, tehnica de lipire proastă, materialele de lipit necorespunzătoare, pretratarea necorespunzătoare sau echipamentele necorespunzătoare. În plus, standardele tehnice și de inspecție duc adesea la o atingere inutilă, dar nu sunt incluse în discuția noastră, deoarece operațiunea de lipire și standardele de calitate cerute de fiecare industrie electronică sunt diferite, o mulțime de articulații de lipit care sunt considerate rele, de fapt. , sunt de fapt bune. Cu toate acestea, există prea multe standarde de inspecție recunoscute pe scară largă, care subliniază în mod greșit frumusețea articulațiilor de lipit și ignoră funcțiile acestora, rezultând astfel un cost de atingere uriaș și nerezonabil în această industrie. Nu uitați că atingerea nu îmbunătățește întotdeauna calitatea.
Aici, presupunem că nu există nicio problemă cu proiectarea PCB, materialele de lipit selectate și pretratarea înainte de lipire și discutăm doar probleme tehnice în timpul procesului de lipire. În acest curs vor fi discutate probleme speciale legate de lipit și soluții sugerate. În timp ce multe probleme de lipire pot reapărea, problemele cu care se confruntă fiecare companie de electronice nu sunt încă aceleași, deci nu va exista așa-numitul Răspuns standard. Aici oferim ani de experiență pentru referința clienților, dar utilizatorii trebuie să trateze în mod corespunzător problemele individuale.
Schiță de strigare la probleme Când apare problema, primul lucru care trebuie verificat este condițiile de bază ale procesului de fabricație. Le rezumăm la următorii trei factori.
1. 1 Materiale proaste
Aceste materiale includ astfel de substanțe chimice pentru lipire ca flux, ulei, staniu, materiale de curățare și materiale de placare PCB, cum ar fi rășina anti-oxidare, masca de lipit temporar sau permanentă și cerneala de imprimare.
1.2 Racorduri de lipire defecte
Acest lucru implică toate suprafețele îmbinărilor de lipit, cum ar fi componentele (inclusiv piesele lipite de suprafață / piese SMT), PCB-urile și PTH-urile electroplavate, etc.
1.3 Echipament necorespunzător
Acestea includ mașini, echipamente și întreținere necorespunzătoare și factori externi precum temperatura, viteza și unghiurile benzii transportoare, precum și adâncimile de imersiune și așa mai departe, care sunt variabile direct legate de mașină. În plus, trebuie analizate ventilația, presiunea aerului, tensiunea și mai mulți factori. Fiecare problemă este diferită în felul său și nu ar trebui să fie umflată sub un cap. Urmează o serie de pași de inspecție standard care vă pot ajuta să aflați cauza principală.
Pasul 1: La lipire, cea mai mică variabilă ar trebui să fie mașinile, așa că primul lucru este să le verifici. Pentru a realiza corectitudinea verificării dvs., instrumente electronice independente pot fi utilizate ca auxiliare, cum ar fi termometrele pentru a detecta temperaturile și multimetrele pentru a calibra cu precizie parametrii. Încercați să aflați cele mai potrivite condiții de lucru din operațiunile și înregistrările efective. Notă: în orice caz, nu depindeți de reglarea echipamentului pentru a depăși problemele de lipire temporară, deoarece astfel de ajustări pot duce la probleme mai mari.
Pasul 2: Verificați toate materialele de lipit, cum ar fi gravitatea specifică a fluxului, transparența, culoarea, conținutul de ioni și puritatea aliajului de plumb din staniu. Aceasta este o lucrare continuă însoțită atât de inspecție periodică, cât și de eșantionare aleatorie. Toate acestea sunt utile pentru a le asigura calitatea.
Pasul 3: îmbinările slabe de lipit ale PCB-urilor și componentelor sunt cel mai mare factor care provoacă probleme de lipit. Pentru a studia problema de lipire a PCB, trebuie mai întâi să remediem sau să izolăm celelalte variabile care pot apărea, apoi să le discutăm una câte una. De exemplu, dacă apar defecte de lipit pe pini, alte variabile ar trebui blocate mai întâi și numai acei cu defecte de lipit pot fi comparate și analizate în profunzime. Prin acest mod de urmărire, sursa problemei va fi clară în curând.
Pasul 4: Verificați calitatea PTH-urilor, perforarea, găurirea și alte defecte. Putem folosi echipamente de amplificare pentru a vedea dacă suprafața PTH este netedă, curată sau are alte impurități sau rupturi sau grosimea stratului electroplazat este standard sau nu. În procesul de depistare a problemelor de lipire, principiul și conceptul ar trebui să fie corecte. În plus, etapele sunt foarte importante. Cum să descoperiți problema în mod eficient prin comparație și analiză este cea mai mare problemă pentru inginerii electronici.
