Acoperirea conformă este un material care se aplică produselor sau ansamblurilor electronice pentru a le proteja de solvenți, umiditate, praf sau alte substanțe contaminante care pot provoca daune. De asemenea, acoperirea previne creșterea dendritei, ceea ce poate duce la eșecul produsului. Această lucrare va discuta despre variabilele care afectează aplicarea acoperirilor conformale și va examina în detaliu acele variabile care au impact asupra procesului de acoperire selectivă a plăcilor de circuit imprimat.
Metode de aplicare a acoperirii conforme
La fel ca în cazul majorității proceselor din industria electronică, există mai multe modalități de aplicare a acoperirilor conforme pe produs. Unele dintre metode sunt de obicei efectuate manual, în timp ce altele sunt automatizate.
Acoperire cu dip
Una dintre cele mai vechi și mai cunoscute metode de acoperire este procesul de scufundare. Procesul de scufundare se poate face manual sau automat. În modul manual, operatorii cufundă PCB-ul într-un rezervor de acoperire. PCB-ul este fie cufundat total, fie la un nivel predeterminat pe placă. Unele sisteme de scufundare manuală vor muta automat placa în jos în rezervor și vor scoate placa din rezervor. Acest lucru permite un control mai mare. Sistemele de scufundare automată constau dintr-un rezervor de acoperire și un transportor pentru a muta PCB-urile. PCB-urile sunt puse pe umerase, transportate în rezervor, trecute prin acoperire și apoi scoase. Viteza transportorului determină cantitatea de material aplicată. Cu sisteme manuale sau automate, componentele care nu pot fi expuse acoperirii, dar care sunt sub linia de scufundare trebuie mascate.
Aplicație perie
Periajul materialului pe PCB este o altă opțiune. Acesta este un proces manual în care un operator scufundă o perie într-un recipient de material de acoperire și periază materialul pe PCB. Nu este necesară investiția în echipament, nu este necesară scule sau mascare și procesul este simplu. Dezavantajele includ expunerea operatorului la material, inconsecvențele în acoperire, contaminarea materialului și variațiile vâscozității. Deși periajul poate fi adecvat pentru rularea prototipurilor cu volum redus, acest proces nu este viabil pentru producția în masă.
Spray de aer atomizat
Pulverizarea (vopsirea) plăcii manual este o altă metodă obișnuită folosită pentru acoperirea conformă a PCB-urilor. Întrucât pulverizarea aerului implică o mulțime de pulverizare, componentele de pe PCB care nu pot fi expuse acoperirii trebuie mascate. Masarea se face manual fie cu bandă, fie cu cizme. După terminarea mascării, plăcile sunt așezate sau agățate pentru a permite expunerea la spray. Un operator va pulveriza PCB-urile cu o pistolă de mână asemănătoare cu cele folosite la pulverizarea vopselei. Plăcile au voie să se vindece și apoi materialul de mascare este îndepărtat.
