În general, aceeași placă de circuit PCB trebuie să se supună de prelucrare patch-uri SMT și apoi fluxul de lipire, val lipire, rework și alte procese. Este probabil să formeze reziduuri diferite. Într-un mediu umed și o anumită tensiune, poate apărea o reacție electrochimică cu conductorul electric. , Provocând o scădere a rezistenței la izolația suprafeței (SIR). Dacă apar electromigrarea și creșterea dendritelor, va exista un scurtcircuit între fire, provocând riscul de electromigrare (cunoscut sub numele de "scurgere").
Pentru a asigura fiabilitatea electrică, trebuie evaluată performanța diferitelor fluxuri fără curățare. Același PCB ar trebui să utilizeze același flux cât mai mult posibil sau să fie curățat după lipire.
Conform analizei de fiabilitate a rezistenței mecanice a articulațiilor de lipit, mustăților de staniu, golurilor, fisurilor, compușilor intercelulari, defecțiunilor vibrațiilor mecanice, defectării ciclului termic, fiabilității electrice, este mai probabil să apară orice defecțiune în prezența articulațiilor de lipire cu următoarele defecte: grosimea compusului intermetalic este prea subțire și prea groasă după sudare: există goluri și micro fisuri în articulațiile de lipire sau la interfață; zona umedă a articulației de lipit este mică (dimensiunea de lipire a capătului de sudură componentă și pad-ul este părtinitoare) Mici): Microstructura articulației de lipire nu este densă, particulele de cristal sunt mari, iar stresul intern este mare. Unele defecte pot fi detectate prin inspecție vizuală, AOI, și raze X, ar fi dimensiunea mică suprapunere a articulațiilor de lipire, porii de pe suprafața articulațiilor de lipire, și fisuri mai evidente.
Cu toate acestea, microstructura, stresul intern, golurile interne și fisurile articulațiilor de lipire, în special grosimea compușilor intermetalici, aceste defecte ascunse sunt invizibile cu ochiul liber și nu pot fi detectate prin inspecție manuală sau automată prin prelucrare SMT. Este necesar să se utilizeze diverse teste și analize de fiabilitate pentru testare, ar fi ciclul de temperatură, testul de vibrații, testul de cădere, testul de stocare a temperaturii ridicate, testul de căldură umedă, testul de electromigrare (ECM), testul de viață accelerat ridicat și testul de stres accelerat ridicat; și apoi să efectueze proprietățile electrice și mecanice (cum ar fi rezistența la forfecare a articulației de lipit, rezistența la tracțiune); în cele din urmă prin inspecție vizuală, fluoroscopie cu raze X, secțiune metalografică, microscop electronic de scanare și alte teste și analize, pentru a face o hotărâre.
De asemenea, din analiza de mai sus se poate observa că defectele ascunse cresc fiabilitatea pe termen lung a produselor fără plumb prin factori nesiguri. Prin urmare, în prezent, produsele cu fiabilitate ridicată sunt exceptate; atât defecte vizibile și defecte ascunse sunt cauzate de plumb-free de mare staniu, temperatură ridicată, fereastră de proces mic, wettability săraci, probleme de compatibilitate a materialelor, și de proiectare, proces, management și alți factori.
Prin urmare, trebuie să luăm în considerare compatibilitatea dintre materialele fără plumb, compatibilitatea fără plumb și proiectare, precum și compatibilitatea fără plumb și a procesului de la începutul proiectării produselor fără plumb PCBA; să ia în considerare pe deplin problema disipării căldurii; selectați cu atenție foaia PCB, stratul de suprafață Pad, componentele, pasta de lipire și fluxul etc.; optimizarea mai detaliată a procesului SMT și controlul proceselor decât la lipirea cu plumb; gestionarea mai strictă și mai meticuloasă a materialelor.
