PCB încărcător mobil tramvai

 

PCB-ul încărcător mobil Tram (Model: BQC00012) din Guangdong, China, are materiale de bază conform RoHS{-(FR{-4, sticlă epoxidică, înaltă-Tg FR4) cu grosimea plăcii de 0,4~4,0mm (± 10% toleranță) și cu toleranță de cupru 1/20ZO (toleranță 1/2±ZOZ~1/20ZOZ~3). Disponibil în 1 ~ 22 de straturi (tipuri rigide/flexibile/rigide-flex) cu dimensiunea maximă 500mm×500mm, oferă specificații precise: dimensiunea minimă a găurii 0,25 mm, lățime minimă a liniei 0,15 mm, distanță minimă între linii 4 mils, spațiu de conectare SMT 0201 mm și distanță Q3FP mm. Finisajele de suprafață includ HASL, OSP, ENIG fără plumb; masca de lipit (verde/roșu/alb etc.) și serigrafie (alb/galben/negru etc.) sunt personalizabile. Acceptând comenzi de 1 ~ 500.000 de bucăți, este o alegere de încredere pentru aplicațiile de încărcare a tramvaiului mobil.

 

                                                                       

 

 

PCB-ul pentru încărcătorul mobil Tram (model: BQC00012) are o aplicabilitate largă-pentru sistemele de transport cu tramvaiul și trenul ușor, servind ca o componentă de bază pentru încărcarea-dispozitivelor de la bord pentru pasageri-care acceptă smartphone-uri, tablete și electronice portabile utilizate de navetiști în timpul călătoriilor zilnice.

 

1. Încărcarea pasagerilor la bord-în tramvaie/trenuri ușoare: servește ca o componentă de bază pentru alimentarea smartphone-urilor, tabletelor și dispozitivelor electronice portabile ale navetiștilor în timpul călătoriilor, satisfacând nevoile de încărcare{0}}din mers-.

 

2. Stații de încărcare staționare la instalațiile de tramvai: Ideal pentru stațiile de tramvai, depourile sau zonele de întreținere pentru a alimenta echipamentele montate pe tramvai-, uneltele pentru echipaj și dispozitivele pentru pasageri din zonele de așteptare.

 

3. Soluții personalizate de încărcare pentru tramvaie speciale: Se adaptează tramvaielor turistice, navetelor de la aeroport sau metrourilor ușoare interurbane, potrivindu-se cu diverse cerințe de tensiune și scenarii de utilizare, respectând în același timp standardele industriei de transport.

 

                                                                                               

 

           

Shenzhen BQCTECH este un furnizor de top de soluții integrate de producție specializată în PCBA și produse electronice. Cu zeci de ani de concentrare dedicată sectorului EMS, compania oferă servicii complete cuprinzând: OEM, ODM și EMS cu spectru-complet-, inclusiv curățarea componentelor și managementul materialelor, SMT de precizie și asamblare DIP.

Operând dintr-o unitate de producție modernă, de peste 10.000 de metri pătrați, BQCTECH este alimentat de o forță de muncă calificată de peste 500 de profesioniști, inclusiv echipe de management și tehnice înalt calificate. Capacitățile-{-cap la cap ale companiei{-de la aprovizionarea componentelor până la asamblarea finală și testarea-i permit să deservească clienții din industriile auto, industriale și electronice de larg consum, cu un angajament ferm față de calitate și livrare la timp-.

Angajamentul nostru față de excelență este validat de certificări recunoscute internațional: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, IATF 16949:2016.

 

 

 

Î1: BQCTECH oferă aprovizionare de componente pentru PCBA sau clienții trebuie să furnizeze componente?
A1: BQCTECH oferă două opțiuni: 1) Serviciu complet la cheie: Aprovizăm componente prin intermediul rețelei noastre globale de furnizori, care va asigura trasabilitatea și eficiența costurilor); 2) Componente-furnizate de client: acceptăm materiale-furnizate de client și oferim servicii de asamblare și testare.​

Î2: Poate fi adaptat PCBA pentru modelele de invertoare SiC?
A2: Da. PCBA-ul nostru este pe deplin compatibil cu modulele de putere SiC, care necesită rezistență mai mare la temperatură și lipire de precizie. Avem procese SMT specializate pentru componente SiC, inclusiv lipire cu laser și teste de simulare termică.

Î3: Ce proceduri de testare este supusă PCBA înainte de livrare?
A3: Fiecare PCBA trece printr-un proces de testare în 5-pași: 1) AOI pentru defecte de lipire; 2) Inspecție cu raze X pentru BGA și îmbinări de lipit ascunse; 3) Testare funcțională; 4) Testarea mediului; 5) Inspecția vizuală finală și etichetarea trasabilității.

 

 

 

     

 

Serviciu unic pentru proiectarea PCB, aspectul PCB, fabricarea PCB-ului, achiziționarea componentelor, asamblarea PCB-ului, testarea, ambalarea și livrarea:

• suntem producători PCBA EMS/BMS de peste 19 ani.

• avem 16 linii smt, 4 linii de scufundare, 3 linii de asamblare finală.

• avem aproape 600 de angajati

• cooperăm cu primii 10 clienți din lume.

 

 

Tag-uri populare: PCB încărcător mobil tramvai, China, producători, fabrică, personalizat, laminat îmbrăcat în cupru pentru PCB, PCB -uri rezistente la praf, Impedanță caracteristică PCB, PCB pentru electronice de consum, Tangent pentru pierderea PCB, Testarea PCB