Testarea precisă a impactului este o componentă cheie pentru a stabili că un produs nu este numai fiabil, dar durabil într-un mediu de utilizare finală. atunci când se testează o placă de circuit de înaltă g pentru a demonstra durabilitatea componentelor și rigidizarea pentru muniții ghidate. Înainte și după testare, conectivitatea electrică și fizică a vehiculului de test a fost evaluată folosind măsurători ale căilor de rezistență electrică și imagini cu raze X. O schimbare a rezistenței în calea electrică indică o defecțiune parțială în cel puțin o componentă din lanț, moment în care segmente individuale ale plăcii pot fi izolate pentru a determina sursa de avarie.
Amplitudinea și durata formei de undă a impulsului de șoc este optimizată prin reglarea plăcuțelor de amortizare și a mecanismului de frânare a sistemului. Această calibrare, împreună cu declanșarea capturii de date, sunt critice pentru testarea cu succes, în special pentru testarea probelor potențial distructive la valori ridicate de g. Seturile de amortizare cu o varietate de valori de grosime și duritate sunt utilizate pentru a amortiza eficient impactul, cu scopul de a optimiza durata de impact a vârfului, precum și de a reduce intensitatea suplimentară a oscilației.
În timpul unui eveniment de accelerare, masa seismică impune o forță cristalului în urma celei de-a doua legi a mișcării (Forța = masa * accelerația) a lui Newton. Prin efectul piezoelectric, cristalul răspunde la forța crescută cu o tensiune crescută proporțională cu accelerația experimentată. Fixarea personalizată poate fi proiectată pentru a poziționa vehiculele de testare cu o varietate de dimensiuni într-o amprentă de 9 "x 9" și de-a lungul celor trei axe de orientare.
