Echipament de sudare a valurilor
Cheia pentru măsurarea impactului echipamentelor de lipire a valurilor asupra rezultatelor de lipire se află în următoarele zone.
Formă de undă de brazare
În două mașini de lipit de undă diferite care rulează același set de parametri de proces, folosind același flux, program de întreținere, profil de temperatură, dar cele două rezultate de sudare foarte diferite. Acest lucru se datorează faptului că diferite echipamente de lipire a valurilor au o personalitate diferită, personalitatea sa este cea mai concentrată în diferențele de formă de undă de brazare.
Interacțiunea dintre PCB și vârfurile de undă a materialului de brazare
(1) Descrierea interacțiunii
Controlul procesului de lipire a undelor implică măsurarea directă a timpului și adâncimii de imersiune pe care PCB o experimentează pe creasta de undă. PCB nu vede viteza benzii transportoare; Cu toate acestea, poate simți timpul de reședință în creasta valurilor. În mod similar, PCB nu cunoaște viteza pompei, dar poate simți adâncimea de imersiune în creasta de undă. Prin urmare, mașinile de lipit unde nu garantează repetabilitatea completă.
Parametrii mașinii de lipire a undelor nu sunt setați să reflecte variabilitatea aleatorie a mașinii de lipire a undelor. Prin urmare, procesul de lipire a undelor trebuie să se concentreze pe interacțiunea dintre PCB și undă, nu pe setările mașinii de lipit unde.
Toate mașinile de lipire a undelor au propria fereastră de proces de variabilitate și repetabilitate a datelor, iar această fereastră este determinată de măsurători directe ale timpului de timp și adâncime de imersiune. Înțelegerea cerințelor mașinii de lipire a undelor pentru timpul de locuit, adâncimea de imersiune și paralelismul va ajuta operatorul să optimizeze procesul de lipire a undelor pentru fiecare tip de PCB.
(2) Măsurarea și calculul parametrilor de interacțiune
① Paralelismul dintre PCB și creasta de undă de brațare Paralelismul dintre PCB și suprafața crestei de undă de brazare reflectă planeitatea crestei de undă de brazare, așa cum se arată în figura de mai jos.
Flatitatea slabă a crestei de undă a materialului de brazare de-a lungul direcției de lățime (perpendicular pe direcția de alimentare prin prindere) este cheia non-paralelismului suprafeței crestei de undă cu PCB. Lipirea într -o astfel de condiție duce la următoarele consecințe:
● Adâncimile de imersiune inegale de -a lungul lățimii PCB sunt principala cauză de a pune la punct atunci când PCB este detașat de creasta Braze, ceea ce duce la fluxul lateral al materialului de brazare în zona de dezbrăcare. ● Scurgerea de lipit localizată va apărea în zonele în care PCB nu atinge creasta Braze.
Măsurarea paralelismului dintre PCB și creasta Braze se realizează de obicei folosind o placă de sticlă cu cuarț gradată (denumită în continuare placa). Metoda este de a prinde placa în sistemul de prindere și de a rula pe creasta de undă a materialului de brazare, placa va arăta două linii de imersiune și detașare de creasta de undă, respectiv numită „linie de imersiune” și „linie de detașare”, așa cum se arată în figura de mai jos.
În figura de mai sus (a), linia de detașare prezentată pe placă este dreaptă și paralelă cu linia de imersiune, ceea ce indică faptul că suprafața crestei de brazuri este foarte plată; În timp ce în figura de mai sus (b), linia de detașare este curbată și nu este paralelă cu linia de imersiune, ceea ce indică faptul că suprafața crestei este slab plană. Folosind o astfel de undă pentru sudare, defectele trebuie să fie multe.
② lărgirea valurilor. Metoda de măsurare a lățimii crestei de undă și planeitatea suprafeței undelor din aceeași metodă, de la scara de pe placa de sticlă de cuarț pot fi citite direct de la dimensiunea valorii largi, așa cum se arată în următoarele două cifre.
Definiția Crest Broadness
Măsurarea lățimii crestei
③ Adâncimea de imersiune
Adâncimea de imersiune se referă la PCB prin creasta de undă de brazare atunci când este imersată în creasta de undă de brațare cât de adânc, cea mai bună mașină de lipit de valuri are o {{0}}. 25 ~ 0,50 mm înălțime ale controlului controlului capacității de schimbare. Măsurarea acestui parametru se caracterizează de obicei prin observarea la locul de producție, estimând adâncimea de imersiune ca procent din grosimea PCB.
④ Timp de ședere
Timpul de ședere este momentul în care un pin experimentează în creasta valurilor materialului de brazare în timpul lipitului de valuri, de unde termenul de lipire. Echipamentul de lipit de undă bine proiectat are 0. 10s Control incremental.
Figura următoare reflectă relația dintre adâncimea de imersiune și lărgirea (lungimea contactului), adică adâncimea imersiunii determină direct lărgirea, iar lărgirea afectează în mod direct timpul de ședere, astfel încât timpul de ședere poate fi de obicei calculat în conformitate cu următoarea formulă:
Timp de ședere=Crest Broadness ÷ Viteza transportorului
Evident, setarea vitezei transportorului nu va putea controla timpul de reședință al PCB doar pe creasta materialului de brazare, din acest motiv, este necesar să se măsoare și să controleze cu exactitate adâncimea de imersiune.
⑤ Diagrama următoare a formei undei de perie reflectă efectul formei undei de perie pe lățimea undei. O undă de brazuri mai largă înseamnă un timp de contact mai lung. Prin urmare, are un timp de ședere mai lung, când adâncimea de imersiune rămâne aceeași.
Tradus cu www.deepl.com\/translator (versiune gratuită)
