PCB devine din ce în ce mai important, iar fiabilitatea asamblării a devenit o întruchipare importantă a competitivității produselor electronice.
1. Introducere.
Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei informației, în special conținutul și statutul în sistemele moderne de arme au devenit factorii cheie care determină puterea generală a armelor și echipamentelor, iar calitatea produselor electronice determină în mod direct eficacitatea armelor și echipamentelor pe câmpul de luptă. Prin urmare, este deosebit de urgent să se îmbunătățească calitatea asamblării produselor electronice, în special fiabilitatea ansamblului de plăci PCB. Această lucrare explică modul de îmbunătățire a fiabilității asamblării plăcii PCB din cinci aspecte: selectarea și proiectarea rezonabilă a componentelor, selectarea și proiectarea substratului, proiectarea aspectului și direcției componentelor, imprimarea pastei de lipit SMT și controlul calității de lipire de reflux. .
2. Selectarea și proiectarea rezonabilă a componentelor.
Selectarea și proiectarea rezonabilă a componentelor este o legătură cheie în asamblarea la nivel de bord a PCB. În conformitate cu cerințele de proces, echipamente și proiectarea generală, forma de ambalare și structura SMC/SMD sunt selectate în funcție de performanța electrică și funcția componentelor determinate, care joacă un rol decisiv în densitatea de proiectare a circuitului, productivitatea, tesabilitatea și fiabilitatea. În prezent, există multe specificații și structuri diferite ale componentelor SMT, și pot exista o varietate de forme de ambalare pentru circuite integrate care îndeplinesc aceeași funcție; în proiectarea pcb-ului de circuit, ar trebui să se facă alegeri rezonabile în conformitate cu specificațiile componentelor furnizate de furnizorii de pe piață și cu capacitatea și precizia echipamentelor de producție existente.
3.Selectarea și proiectarea substratului PCB.
Performanța substratului este o parte importantă a modulului PCB, care va afecta foarte mult performanța electrică, performanța mecanică și fiabilitatea componentei electronice, astfel încât acesta trebuie să fie atent selectat.
3.1 material de substrat.
În general, este necesar ca coeficientul de expansiune termică (CTE) să fie cât mai mic posibil, iar consistența să fie bună, iar substratul să aibă rezistența la căldură de 260C / 50s. Pentru panourile simple și duble cu cerințe generale mai mici, se poate utiliza laminat din pânză epoxidică acoperită cu cupru FR-4, care este potrivit pentru plug-in și paste produse mixte. La instalarea fin pitch IC cu putere mare și densitate, cupru placat cu poliimidă pânză de sticlă laminat poate fi utilizat, care este comună în multistrat, dublu-față reflow procesul de lipire sau produse electronice care necesită fiabilitate ridicată.
3.2 Cerințe de proces de bază pentru plăcile de circuite imprimate SMT.
Cerința de deformare a SMT PCB este mai strictă decât cea a PCB-ului tradițional. Valoarea maximă a upwarping este de 0,5 mm, iar cea a deformării descendente este de 1,2 mm. În ceea ce privește partea de proces, în funcție de valoarea maximă a lucrătorilor de fabricație și instalare SMB, marginea lungă a PCB este, în general, în termen de 5mm. Pentru a asigura transmiterea fără probleme a PCB în echipamentul de producție automată al SMT, cele patru colțuri ale PCB ar trebui să fie în formă de arc (< the="" diameter="" of="" 10.0mm).="" from="" reinspection="" to="" assembly,="" the="" vacuum="" package="" of="" pcb="" board="" is="" removed="" and="" exposed="" in="" the="" air="" for="" a="" long="" time,="" and="" the="" pad="" of="" pcb="" board="" is="" oxidized="" in="" air,="" which="" reduces="" the="" weldability="" of="" pcb="" board="" and="" is="" easy="" to="" cause="" virtual="" welding.="" vacuum="" packaging="" should="" be="" maintained="" before="">
