1. Rezistență la uzură:
Când semifabricatul este denaturat plastic în cavitatea matriței, acesta curge și alunecă de-a lungul suprafeței cavității, provocând o frecare severă între suprafața cavității și semifabricatul, ceea ce face ca mucegaiul să eșueze din cauza uzurii. Prin urmare, rezistența la uzură a materialului este una dintre cele mai de bază și importante proprietăți ale matriței. Duritatea este principalul factor care afectează rezistența la uzură. În general, cu cât duritatea piesei matriței este mai mare, cu atât este mai mică cantitatea de uzură și cu atât rezistența la uzură este mai bună. În plus, rezistența la uzură este, de asemenea, legată de tipul, cantitatea, forma, dimensiunea și distribuția carburilor în material.
2. Duritate puternică:
Majoritatea condițiilor de lucru ale matriței sunt foarte proaste, iar unele suferă adesea de o sarcină mare de impact, ceea ce duce la o fractură fragilă. Pentru a împiedica ruperea brută a pieselor în timpul lucrului, matrița trebuie să aibă rezistență și rezistență ridicate. Rezistența matriței depinde în principal de conținutul de carbon, mărimea bobului și microstructura materialului.
3. Performanța fracturii de oboseală:
În timpul procesului de lucru al matriței, sub efectul pe termen lung al stresului ciclic, adesea este cauzată fractura de oboseală. Forma are o energie mică, fractură de oboseală cu impact multiplu, fractură de oboseală la tracțiune fractură de oboseală de contact și fractură de oboseală la îndoire.
4. Performanță de temperatură înaltă:
Când temperatura de lucru a matriței este mai mare, duritatea și rezistența sunt reduse, ceea ce duce la uzura timpurie a matriței sau la deformarea și defectarea plasticului. Prin urmare, materialul matriței ar trebui să aibă stabilitate ridicată la temperatură pentru a asigura duritate și rezistență ridicate a matriței la temperatura de lucru.
