Procesul de olărit al PCB este de a turna lipiciul de ghiveci (cum ar fi poliuretan, silicon, rășină epoxidică etc.) în componente și circuite electronice prin echipamente sau metode manuale, vindecați la temperatura camerei sau condiții de încălzire și formând materiale de izolare de înaltă performanță, de înaltă performanță, de protecție și protecție.
Etapele principale ale procesului de umplere a lipiciului
Pregătire: Asigurați -vă că temperatura plăcii PCB și adezivul de ghiveci sunt consecvente și selectați adezivul de ghiveci corespunzător.
Amestecare: cântăriți și amestecați cu exactitate fiecare componentă pentru a asigura uniformitatea.
Defoaming: eliminarea bulelor dintr -un amestec prin degazare naturală sau în vid.
Turnare: turnați complet materialul adeziv în timpul de funcționare pentru a asigura nivelarea.
Întărire: alegeți temperatura camerei sau întărirea încălzirii în funcție de tipul de adeziv, iar întărirea completă durează 8-24 ore
Tipuri și caracteristici comune ale adezivilor în ghiveci
Sigilant de rășină epoxidică: duritate ridicată, rezistență la temperatură ridicată, performanță bună de izolare electrică, dar rezistență slabă la modificări la rece și la cald.
Sigilant organic din silicon: moale și elastic, cu o rezistență bună la vreme, potrivită pentru medii dure, dar la un preț mai mare.
Sigilant poliuretan: o elasticitate bună, o rezistență excelentă la șoc, dar o rezistență slabă la temperatură ridicată.
Atenţie
Alegeți etanșarea corespunzătoare, luând în considerare mediul de utilizare și cerințele de performanță.
Controlează temperatura și timpul în timpul procesului de umplere a lipiciului pentru a asigura distribuirea uniformă și întărirea completă a lipiciului
