Factorii care afectează impedanța sunt lățimea urmei, constanta dielectrică, grosimea cuprului, grosimea dielectrică și grosimea măștii de lipit. PCB-urile HDI, din cauza prezenței unor căi oarbe care necesită procesare cu laser, au de obicei o grosime dielectrică de 2,5-4 mil (de obicei, o singură foaie de 1080PP este folosită ca dielectric interstrat, cel mai potrivit pentru găurirea cu laser). Când se utilizează un strat adiacent ca strat de referință, dacă rezistența calculată este prea mică, conform principiului că grosimea dielectricului este direct proporțională cu impedanța (cu cât dielectricul este mai gros, cu atât este mai mare rezistența), un strat distanțier trebuie proiectat ca strat de referință pentru a crește grosimea dielectricului și pentru a obține potrivirea impedanței. Cu toate acestea, odată ce grosimea dielectrică atinge un anumit nivel, aceasta nu va mai afecta impedanța.
Când un PCB HDI necesită ca straturi adiacente să fie utilizate ca straturi de referință, iar rezistența este prea mică, creșterea grosimii dielectrice nu poate crește impedanța. Singura modalitate de a realiza potrivirea impedanței este ajustarea lățimii urmei și a grosimii cuprului. Urmând relația inversă dintre lățimea urmei și impedanță, lățimea urmei trebuie redusă pentru a crește rezistența. Cu toate acestea, lățimea urmei urmei de impedanță ar trebui să fie proiectată în mod ideal să fie de cel puțin 3 mil (un minim de 3 mil este necesar pentru a asigura integritatea impedanței și randamentul produsului). Pe baza relației inverse dintre grosimea cuprului și impedanță (cuprul mai subțire are ca rezultat o impedanță mai mare), grosimea cuprului a produsului finit ar trebui redusă în mod corespunzător pentru a obține potrivirea impedanței. Cu toate acestea, deoarece PCB-urile HDI necesită canale placate oarbe și îngropate, grosimea cuprului este în general de cel puțin 1 oz. Dacă impedanța necesară nu poate fi atinsă, se poate folosi un proces special pentru a crește grosimea cuprului la cel puțin 1 oz pentru a obține potrivirea impedanței.
Constanta dielectrică este un parametru caracteristic al materialului plăcii. Având în vedere inventarul fabricii și cerințele clienților, este în general dificil să se schimbe constanta dielectrică prin modificarea materialului plăcii. Cu alte cuvinte, modificarea parametrului constantei dielectrice este rareori folosită pentru a se potrivi impedanței.
