FPC, cunoscut și sub denumirea de placă de circuite flexibile, procesul de sudare a ansamblului FPC PCBA și ansamblul de circuite grele este foarte diferit, deoarece duritatea plăcii FPC nu este suficientă, relativ moale, dacă nu utilizați o placă specială, nu puteți finaliza fixarea și de transmisie, de asemenea, nu poate finaliza procesul de imprimare, patch-uri, cuptoare și alte procese SMT de bază.
Placa FPC este relativ moale, de obicei nu este ambalată în vid atunci când părăsiți fabrica. Este ușor să se absoarbă umezeala în aer în timpul transportului și depozitării, astfel încât trebuie să fie preîncălzită înainte ca linia de turnare SMT să elibereze încet și cu forța umiditatea. În caz contrar, sub impactul temperaturii înalte a sudării reflow, umiditatea absorbită de FPC se transformă repede în abur pentru a evidenția FPC, ceea ce este ușor de a provoca stratificare FPC, spumă și alte defecte
Condițiile de pre-coacere sunt în general de 4-8 ore la o temperatură de 80-100 ° C. În cazuri speciale, temperatura poate fi ridicată la peste 125 ° C, dar timpul de coacere ar trebui scurtat corespunzător. Înainte de coacere, asigurați-vă că mai întâi încercați mostra pentru a determina dacă FPC poate rezista la temperatura setată de coacere. Consultați producătorul FPC pentru condițiile corespunzătoare de coacere. La coacere, stivuirea FPC nu ar trebui să fie prea mare. 10-20PNL este potrivit. Unii producători FPC vor pune o bucată de hârtie între fiecare PNL pentru izolare. Este necesar să confirmați dacă hârtia pentru izolare poate rezista la coacerea setată. Temperatură, dacă nu este necesar să scoateți separatorul, apoi să coaceți. FPC după coacere nu trebuie să prezinte decolorare, deformare, ridicare și alte defecte evidente și este necesar să treceți testul de eșantionare IPQC înainte ca linia să poată fi turnată.
