Analiza mecanismului de defecțiune a rezistenței
Conform materialelor utilizate pentru corpul de rezistență, rezistențele obișnuite care nu sunt înfășurate pot fi clasificate în patru tipuri, de tip aliaj; tip de film; tip de film gros; și de tip sintetic. Pentru rezistențele fixe, principalele sale moduri de avarie sunt circuitul deschis, derivarea parametrilor electrici etc.; Pentru potențiometru, principalele sale moduri de avarie sunt circuitul deschis, derivarea parametrilor electrici și creșterea zgomotului. Mediul de servicii va provoca, de asemenea, maturizarea rezistențelor, ceea ce are un impact mare asupra duratei de utilizare a calculatorului electronic.
Oxidare: Oxidarea corpului de rezistență va crește valoarea rezistenței, care este principalul factor care determină maturizarea rezistențelor. Pe lângă rezistențele din metale prețioase și aliaje, alte materiale sunt deteriorate de oxigenul din aer. Oxidarea are un efect pe termen lung. Când influența celorlalți factori scade treptat, oxidarea va deveni factorul principal, iar mediul cu temperaturi ridicate și umiditate ridicată va accelera oxidarea rezistorului. Pentru rezistențele de precizie și rezistențele cu valoare ridicată, măsura fundamentală pentru prevenirea oxidării este protecția sigiliului. BQC recomandă ca materialele de etanșare să utilizeze materiale anorganice, cum ar fi metale, ceramică, sticlă etc. Stratul de protecție organic nu poate preveni complet permeabilitatea la umiditate și permeabilitatea aerului și poate întârzia doar oxidarea și adsorbția.
Maturizarea liantului: pentru rezistențele de sinteză organică, îmbătrânirea liantilor organici este principalul factor care afectează stabilitatea rezistențelor. Liantii organici sunt formati in principal din rasini sintetice. În procesul de fabricație al rezistențelor, întreprinderile de prelucrare a pcba schimbă rășina sintetică într-un grad ridicat de polimerizare prin tratament termic. Principala cauză a îmbătrânirii polimerului este oxidarea. Radicalul liber format prin oxidare provoacă o balamală a legăturii moleculare a polimerului, determinând astfel solidificarea ulterioară a polimerului, să devină fragilă, pierzând astfel elasticitatea și deteriorarea mecanică. Întărirea liantului micșorează volumul rezistenței, presiunea de contact dintre particulele conductoare crește, rezistența de contact devine mai mică, iar valoarea rezistenței scade, dar deteriorarea mecanică a liantului crește, de asemenea, valoarea rezistenței. De obicei, întărirea liantului are loc înainte de deteriorarea mecanică, deci valoarea de rezistență a rezistenței de sinteză organică prezintă următoarea regularitate: unele scad la început, apoi se transformă în creștere și există o tendință în creștere. Deoarece îmbătrânirea polimerului este strâns legată de temperatură și lumină, rezistența sintetică accelerează îmbătrânirea la temperaturi ridicate și lumină puternică.
Maturizarea rezistențelor sub sarcină electrică: aplicarea sarcinii pe rezistor va accelera îmbătrânirea acesteia. Sub sarcină continuă, electroliza poate deteriora rezistența de film subțire. Electroliza are loc între canelurile rezistentei canelurii. Dacă matricea de rezistență este un material ceramic sau de sticlă care conține ioni de metale alcaline, ionii se mișcă sub efectul câmpului electric dintre caneluri. Într-un mediu umed, acest proces devine mai intens.
Oferim servicii de asamblare pcb și pcb. Dacă aveți proiecte, vă rugăm să contactați pcba@bqcdz.com .
