Procesul de producție PCBA DIP
Baiqiancheng s-a concentrat pe gestionarea și controlul procesului de producție, controlând strict fiecare legătură de producție și asigurându-se că testul este corect înainte de expedierea către clienți.
1. Înainte de pre-prelucrarea componentelor, personalul atelierului preia materialele din material în conformitate cu factura bom de materiale, verifică cu atenție modelul de material și specificațiile, semne, și pre-procesează producția în conformitate cu modelul, folosind foarfece automate condensator în vrac, tranzistori Mașină automată de turnare, mașină automată de turnare curea și alte echipamente de turnare pentru prelucrare;
2. Lipiți bandă adezivă la temperaturi ridicate, introduceți placa→lipiți banda adezivă la temperaturi ridicate și blocați placarea cu staniu prin găuri și componente care trebuie lipite mai târziu;
3. Personalul de procesare plug-in DIP trebuie să poarte un inel electrostatic pentru a preveni electricitatea statică. Conform listei BOM componente și hărții numărului de biți componente, plug-in-ul trebuie introdus cu atenție și cu atenție și fără greșeli sau scurgeri;
4. Pentru componentele inserate, este necesar să se verifice, în principal pentru a verifica dacă componentele sunt introduse incorect sau pierdute;
5. Pentru placa PCB fără probleme cu plug-in-ul, următorul pas este lipirea valurilor, iar mașina de lipit cu valuri este utilizată pentru procesarea automată a lipitului integral pentru a asigura componentele;
6. Scoateți banda adezivă la temperaturi ridicate și apoi inspectați-o. În acest link, este în principal o inspecție vizuală. Observați dacă placa PCB sudată este în stare bună cu ochiul liber;
7. Repararea sudării și întreținerii trebuie efectuată pentru placa PCB nevândută pentru a preveni problemele;
8. Post-sudare, care este un set de proces pentru componente cu cerințe speciale, deoarece unele componente nu pot fi sudate direct de o mașină de lipit cu undă în funcție de limitările procesului și materialelor și trebuie să se facă manual;
9. Pentru placa PCB după ce toate componentele sunt sudate, trebuie efectuat un test funcțional pentru a testa dacă fiecare funcție este normală. Dacă se constată un defect funcțional, acesta trebuie reparat și retestat.
