PCBA este transmis prin șina de ghidare în timpul prelucrării patch-urilor SMT, astfel încât este necesar să lăsați o pereche de componente interzise de pânză ca parte de transmisie în proiectarea PCBA. În fabrica de prelucrare electronică, cele două părți lungi ale PCB sau placa mare după panou sunt de obicei utilizate ca parte de transmisie.
Lățimea plăcii fixe a pistei de transmisie SMT este de 3,0 mm, iar valoarea limită teoretică a marginii de transmisie este de 3,0 mm, dar se recomandă să nu parcurgeți această limită și să creșteți dificultatea de plasare. Pentru a rezerva mai mult spațiu ca marjă, se recomandă utilizarea 5.0mm ca cotă GG; zona interzisă" pe partea de transmisie.
Dacă această marjă nu este suficientă, după ce PCBA este plasat pe șina de transfer, partea de interferență va afecta pasta de lipit sau componentele care au fost plasate. Partea de interferență a marginii plăcii poate fi sudată numai sau are nevoie de un alt dispozitiv pentru a crește producția. cost.
Dacă distanța dintre piesele cipului din placă și marginea plăcii este suficientă și nu va fi în raza de acționare a șenilei, nu este necesară adăugarea unei muchii tehnologice. Dacă piesa se află în raza de acționare a șenilei, trebuie adăugată muchia tehnologică. În funcție de caracteristicile mașinii, lățimea părții procesului are de obicei nevoie de 3-10mm, 5mm fiind cea mai frecventă.
Partea generală a procesului este adăugată pe partea mai lungă, iar placa intră în mașina SMT pe verticală, astfel încât duritatea plăcii este relativ mare și nu va sări din cauza presiunii ușoare a sondei mașinii în timpul plasării, dar cu atât mai lung zona de proces lateral este mai multă și deghizarea este îmbunătățită. Prețul mediu al unui singur consiliu. Când duritatea plăcii este suficientă, poate fi adăugată pe direcția scurtă, suprafața laterală a procesului este mică, costul mediu al unei singure plăci este redus, iar placa intră în mașina SMT pe orizontală.
MT este de obicei aliniat la punctele MARK. Dacă nu există puncte MARK în tablă, 2-4 puncte MARK trebuie adăugate în diagonală pe partea procesului. Mărimea punctelor MARK este, în general, de 1,0 mm. Cupru este expus la staniu și există câteva cazuri în tablă. În continuare, partea de proces poate fi adăugată sau nu adăugată.
Când sunt produse substraturi PCBA, poziționarea este necesară pentru modelarea și testarea. Adăugați găuri speciale de poziționare pe partea procesului, forma este relativ standard și este mai convenabil să faceți poziționare. Prin urmare, se vor adăuga 3-4 găuri de poziționare cu un diametru de 2,0-4,0 mm pe partea procesului, un diametru de 3 mm fiind cel mai frecvent.
