Odată cu iterarea domeniului de producție{0}}de ultimă generație, calitatea producției PCB determină în mod direct fiabilitatea echipamentelor terminale. Rata de detectare și evaluare greșită ratată a inspecției manuale tradiționale a calității depășește 20%, ceea ce este dificil de adaptat la producția de-înaltă precizie. Precizia de detectare a AOI este de până la 0,01 mm, rata de evaluare greșită este mai mică sau egală cu 3%, iar eficiența este de peste 20 de ori mai mare decât cea a muncii manuale, realizând standardizarea inspecției calității.
Următoarele sunt tipurile comune de defecte detectate de AOI.
(I) Defecte de lipire: cea mai mare proporție, care afectează direct conductivitatea circuitului
Defectele de lipit reprezintă mai mult de 60% din toate defectele detectate de AOI, care apar mai ales în procesul SMT, cauzate de parametri anormali, cum ar fi doza de pastă de lipit și temperatura de lipit. Există 4 tipuri comune:
- 1. Imbinare de lipit la rece (Imbinare de lipit fals)
- Se caracterizează printr-un contact insuficient între lipire și pini/tampoane, cauzat de pasta de lipit insuficientă, fluctuație de temperatură etc. De exemplu: îmbinarea de lipit la rece a pinului conectorului auto este cauzată de temperatura anormală a cuptorului, cu pericole ascunse proeminente.
- 2. Conectare (scurtcircuit)
- Tampoanele și știfturile adiacente sunt conectate prin exces de lipit, cauzat de pastă de lipit excesivă, plasare greșită etc.
- 3. Lipire insuficientă/excesivă
- Lipirea insuficientă afectează rezistența conexiunii, iar lipirea excesivă este predispusă să provoace punte, ambele legate de imprimarea pastei de lipit. Optimizarea șablonului și a parametrilor de imprimare poate reduce rata defectelor cu mai mult de 80%.
- 4. Pietre funerare (Efectul de pod mobilă)
- Un capăt al componentei cipului este ridicat, cauzat de încălzirea neuniformă a plăcuței, plasarea greșită etc.
(II) Defecte ale circuitului: care afectează transmisia semnalului, pericole ascunse proeminente în scenariile de-frecvență înaltă
Defectele circuitelor reprezintă aproximativ 20%, care apar în mare parte în procesul de fabricație a circuitelor PCB, cu pericole ascunse mai evidente în scenariile de-înaltă frecvență. Există 3 tipuri comune:
- 1. Circuit deschis Circuit/Întrerupere
- Există o întrerupere în circuit, cauzată de supra-gravare, circuit prea subțire etc.
- 2. Circuit scurtcircuit
- Conducție inutilă între circuitele adiacente, cauzată de gravarea insuficientă, contaminarea substratului etc.
- 3. Notch/Burr circuit
- Afectează stabilitatea impedanței circuitului, cauzată de gravare și expunere. AOI îl poate identifica cu precizie și poate sprijini optimizarea procesului.
(III) Defecte ale componentelor: impact dublu al plasării și materialelor primite, susceptibile să provoace defecțiuni funcționale
Defectele componentelor reprezintă aproximativ 15%, majoritatea apar în procesul de plasare, iar unele sunt legate de materialele primite. Există 3 tipuri comune:
- 1. Componentă lipsă/greșită
- Eșecul de a plasa componenta corespunzătoare sau inversarea inconsecventă a modelului/polarității, cauzată de defecțiunea mașinii de plasare, eroare de material de intrare etc.
- 2. Componenta Decalaj/Skew
- Abaterea de plasare care depășește intervalul permis este predispusă să provoace defecte secundare. Adoptarea AOI ghidată de viziune AI-poate reduce rata defectelor cu peste 90%.
- 3. Deteriorarea/Contaminarea componentelor
- Cauzat de materialele de intrare slabe, mediul necurat etc., care afectează performanța produsului.
(IV) Alte defecte: Pericole ascunse neignorabile în detalii
Alte defecte reprezintă aproximativ 5%, inclusiv zgârieturi PCB, abaterea coplanarității pinului etc. Abaterea coplanarității pinului este o zonă oarbă a AOI 2D tradițional, care necesită echipament 2D+3D pentru identificare.
